Control en el proceso productivo

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Control en el proceso productivo
11 Noviembre 2023

Tenemos el control de todo el proceso productivo. Esto es esencial para garantizar la calidad del producto final, eficiencia operativa y cumplimiento de estándares y normativas. Un enfoque integral de control que implica supervisar y gestionar cada etapa del proceso de fabricación. Aquí hay algunas áreas clave donde nuestro control es crucial:

  1. Control de Materias Primas:

    • Verificación de la calidad y especificaciones de las materias primas antes de su utilización.
    • Establecimiento de relaciones con proveedores confiables.
    • Almacenamiento adecuado para prevenir la contaminación o deterioro.
  2. Control de Procesos:

    • Monitorización y ajuste constante de parámetros de producción.
    • Implementación de estándares de calidad y procedimientos operativos.
    • Prevención y detección temprana de desviaciones en los procesos.
  3. Control de Calidad:

    • Inspecciones regulares de productos en diferentes etapas del proceso.
    • Pruebas de calidad y cumplimiento de especificaciones técnicas.
    • Implementación de sistemas de gestión de calidad, como ISO.
  4. Control de Inventario:

    • Gestión eficiente de inventarios para evitar excesos o faltantes.
    • Uso de sistemas de seguimiento y control de inventario.
    • Programación y planificación de producción para evitar cuellos de botella.
  5. Control de Costos:

    • Supervisión y análisis de costos en cada etapa del proceso.
    • Identificación de áreas de mejora para aumentar la eficiencia y reducir costos.
    • Implementación de prácticas de gestión de costos efectivas.
  6. Control de Tiempos de Producción:

    • Seguimiento y análisis de los tiempos de producción.
    • Identificación de cuellos de botella y retrasos.
    • Implementación de medidas para mejorar la eficiencia en el tiempo de producción.
  7. Control de Calidad Ambiental y Seguridad Ocupacional:

    • Cumplimiento de normativas medioambientales y de seguridad ocupacional.
    • Implementación de medidas para prevenir accidentes y minimizar impactos ambientales.
    • Capacitación y concientización del personal sobre prácticas seguras.
  8. Control de Equipos y Mantenimiento:

    • Mantenimiento regular de maquinaria y equipos.
    • Seguimiento de las condiciones de trabajo de los equipos.
    • Programación de mantenimientos preventivos y correctivos.
  9. Control de Embalaje y Distribución:

    • Verificación de la calidad del embalaje.
    • Gestión eficiente de la cadena de suministro y distribución.
    • Monitoreo de plazos de entrega y cumplimiento de pedidos.

Implementamos un sistema de control de calidad total, siguiendo criterios de Aenor (ISO 9001),  y esto nos ayuda a integrar estos controles en todas las etapas del proceso productivo, fomentando la mejora continua y la satisfacción del cliente.